一、机加工工艺流程讲解？

机加工工艺流程是指机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸使毛坯的形状尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，加工工艺是工艺人员进行加工前所需要做的工作。工艺流程为：选择毛坯拟定工艺路线、计算工序尺寸及公差、确定设备的刀具夹具量具辅助工具、确定检验方法和填写工艺文件。

二、啤酒工艺流程？

1、粉碎。粉碎虽是简单的机械过程，但粉碎程度对糖化的生化变化，对麦汁的组成成分，对麦汁的过滤速度及原料的利用率都是非常重要的。

2、糖化、糊化。大米粉碎后，加到糊化锅中，在一定的温度下，淀粉在水中溶涨、分裂，形成均匀糊状溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化锅中与麦芽一起糖化，利用麦芽本身的酶，将麦芽及大米中的淀粉水解成麦芽糖等糖类，将蛋白质分解成酵母易于发酵利用的氨基酸等营养物质。

3、过滤。糖化结束后，将糖化醪液泵送到过滤机，把麦芽汁与麦糖分离出来，得到澄清的麦芽汁。

4、煮沸、冷却。麦芽汁输送到麦汁煮沸锅中，加入啤酒花并加热煮沸1个多小时，是麦汁的成分稳定并是酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。然后进入冷却器中冷却。

5、发酵。麦芽汁经过冷却后，加入啤酒酵母和无菌空气，输送到发酵罐中，开始发酵。

 6、过滤。发酵液成熟后，经过离心及多重过滤，去掉发酵液中的酵母、大分子的蛋白质，成为晶莹、清澈的酒精，再经巴氏灭菌制成熟啤酒，才可以进行罐装。

三、脱硫工艺流程讲解？

是以石灰石溶解后制成的碱性溶液作为吸收剂对烟气中含有的酸性气体污染物（主要是二氧化硫）进行吸收处理的一种工艺。工艺的主要过程可分为（1）混合和加入新鲜的吸收液；（2）吸收烟气中的二氧化硫并反应生成亚硫酸钙；（3）氧化亚硫酸钙生成石膏；（4）从吸收液中分离石膏。吸收塔系统是石灰石/石膏湿法脱硫工艺的核心部分，在吸收塔系统中完成了对烟气中二氧化硫进行吸收、氧化和结晶的整个反应过程。

四、铸造工艺流程讲解？

砂型铸造：在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。

工艺流程：

砂型铸造工艺流程

技术特点：

1、适合于制成形状复杂，特别是具有复杂内腔的毛坯；

2、适应性广，成本低；

3、对于某些塑性很差的材料，如铸铁等，砂型铸造是制造其零件或，毛坯的唯一的成形工艺。

应用：汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件

(2)熔模铸造(investmentcasting)

熔模铸造：通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。常称为“失蜡铸造”。

工艺流程：

熔模铸造工艺流程

工艺特点

优点：

1、尺寸精度和几何精度高；

2、表面粗糙度高；

3、能够铸造外型复杂的铸件，且铸造的合金不受限制。

缺点：工序繁杂，费用较高

应用：适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件，如涡轮发动机的叶片等。

(3)压力铸造(die casting)

压铸：是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。

工艺流程：

工艺特点

优点：

1、压铸时金属液体承受压力高，流速快

2、产品质量好，尺寸稳定，互换性好；

3、生产效率高，压铸模使用次数多；

4、适合大批大量生产，经济效益好。

缺点：

1、铸件容易产生细小的气孔和缩松。

2、压铸件塑性低，不宜在冲击载荷及有震动的情况下工作；

3、高熔点合金压铸时，铸型寿命低，影响压铸生产的扩大。

应用：压铸件最先应用在汽车工业和仪表工业，后来逐步扩大到各个行业，如农业机械、机床工业、电子工业、国防工业、计算机、医疗器械、钟表、照相机和日用五金等多个行业。

(4)低压铸造(low pressure casting)

低压铸造：是指使液体金属在较低压力(0.02～0.06MPa)作用下充填铸型，并在压力下结晶以形成铸件的方法.。

工艺流程：

技术特点：

1、浇注时的压力和速度可以调节，故可适用于各种不同铸型（如金属型、砂型等），铸造各种合金及各种大小的铸件；

2、采用底注式充型，金属液充型平稳，无飞溅现象，可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷，提高了铸件的合格率；

3、铸件在压力下结晶，铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁，力学性能较高，对于大薄壁件的铸造尤为有利；

4、省去补缩冒口，金属利用率提高到90～98%；

5、劳动强度低，劳动条件好，设备简易，易实现机械化和自动化。

应用：以传统产品为主（气缸头、轮毂、气缸架等）。

(5)离心铸造(centrifugal casting)

离心铸造：是将金属液浇入旋转的铸型中，在离心力作用下填充铸型而凝固成形的一种铸造方法。

工艺流程：

工艺特点

优点：

1、几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗，提高工艺出品率；

2、生产中空铸件时可不用型芯，故在生产长管形铸件时可大幅度地改善金属充型能力；

3、铸件致密度高，气孔、夹渣等缺陷少，力学性能高；

4、便于制造筒、套类复合金属铸件。

缺点：

1、用于生产异形铸件时有一定的局限性；

2、铸件内孔直径不准确，内孔表面比较粗糙，质量较差，加工余量大；

3、铸件易产生比重偏析。

应用：

离心铸造最早用于生产铸管，国内外在冶金、矿山、交通、排灌机械、航空、国防、汽车等行业中均采用离心铸造工艺，来生产钢、铁及非铁碳合金铸件。其中尤以离心铸铁管、内燃机缸套和轴套等铸件的生产最为普遍。

(6)金属型铸造(gravity die casting)

金属型铸造：指液态金属在重力作用下充填金属铸型并在型中冷却凝固而获得铸件的一种成型方法。

工艺流程：

工艺特点

优点:

1、金属型的热导率和热容量大，冷却速度快，铸件组织致密，力学性能比砂型铸件高15%左右。

2、能获得较高尺寸精度和较低表面粗糙度值的铸件，并且质量稳定性好。

3、因不用和很少用砂芯，改善环境、减少粉尘和有害气体、降低劳动强度。

缺点：

1、金属型本身无透气性，必须采用一定的措施导出型腔中的空气和砂芯所产生的气体；

2、金属型无退让性，铸件凝固时容易产生裂纹；

3、金属型制造周期较长，成本较高。因此只有在大量成批生产时，才能显示出好的经济效果。

应用：金属型铸造既适用于大批量生产形状复杂的铝合金、镁合金等非铁合金铸件，也适合于生产钢铁金属的铸件、铸锭等。

五、水厂工艺流程讲解？

1、混凝反应处理

原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理，即：原水+水处理剂→混合→反应→矾化水。自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过程。

2、沉淀处理

　　混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀，这个过程在沉淀池中进行。

3、过滤处理

　　过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等，使水澄清的过程。

4、滤后消毒处理

水经过滤后，浊度进一步降低，同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附，为滤后消毒创造良好条件。消毒的加氯量在1.0-2.5g/m3之间。消毒后的水由清水池经送水泵房提升达到一定的水压，在通过输、配水管网送给千家万户。

六、加工工艺流程要怎么写?

给点银子吗？

七、牧草加工机械视频讲解

牧草加工机械视频讲解

您好，欢迎阅读本篇blog，今天我们将为您介绍牧草加工机械的相关知识。我们将通过一个精彩的视频讲解，为您展示牧草加工机械的工作原理和其在农业生产中的重要性。

视频介绍

精心制作的视频讲解将会详细展示牧草加工机械的各个方面，包括不同类型的机械、工作流程以及所需材料等。通过这个视频，您将直观地了解牧草加工机械的作用和优势。

牧草加工机械的重要性

牧草加工机械在现代农业中扮演着重要的角色。它们的出现极大地提高了农业生产的效率和质量。通过使用合适的机械设备，农民能够更有效地收割、干燥和储存牧草。这不仅减少了劳动力成本，还能够确保牧草的质量和储存期限。

通过牧草加工机械，农民可以将干草制成饲料，以供牲畜在冬季或草草时期食用。这样可以确保牲畜在整个年份都能得到高质量的饲料，从而保持体力和健康。此外，合适的加工机械还能够确保饲料的卫生和安全，减少牲畜患病的风险。

牧草加工机械还能够提供多种不同的处理方式，包括切割、压榨和粉碎等。这些不同的处理方式可以根据牧草的不同特性和用途进行选择。例如，对于饲用牧草，可以选择割草机进行收割和切割；对于工业用途，可以选择干燥机和压榨机进行加工。

如何选择适合的牧草加工机械

选择合适的牧草加工机械对于农民和农业生产者来说至关重要。以下是一些选择机械的关键因素：

• 农场规模：根据农场的大小和规模选择适合的机械。对于大型农场，可以考虑购买更大型的设备，以提高效率。
• 牧草类型：不同的牧草类型可能需要不同类型的机械进行加工。了解牧草的特性和要求，选择适合的加工机械。
• 预算：购买机械的费用也是一个重要的考虑因素。确保在合理的预算范围内选择适当的机械。
• 可靠性和耐久性：选择可靠性高、耐久性强的机械设备，以确保长期使用和生产效益。
• 维修和保养：了解机械设备的维修和保养要求，并确保可以方便地获取维修和保养服务。

总结来说，选择合适的牧草加工机械对于农民来说至关重要。它们可以提高工作效率，确保牧草的质量和储存期限，进而增加农场的生产效益。因此，选择和使用适合自己农场需求的机械设备，是每个农民都应该重视的事项。

结语

牧草加工机械是现代农业生产中的重要工具，通过视频讲解我们展示了其中的奥秘和重要性。希望通过本篇blog的内容，您对牧草加工机械有了更深入的了解，并能在农业生产中做出更明智的决策。

八、焊接加工的工艺流程是什么？

常见的焊接工艺有哪些？

九、茶叶加工的工艺流程是什么？

目前各地在实际生产中，采用机械工艺制作龙井茶已经十分普遍，但是究竟全程手工、机械与手工结合（简称机手结合）和全程机械加工（简称机制）龙井茶品质比较差别有多大，龙井茶加工的机械化在何种程度是合适的，尚无明确的定论。本文通过对手工、机手结合、机制三种加工方式的秋季原料龙井茶品质特征进行比较，分析各加工方式成品茶的品质特点与工艺要点，为秋季原料龙井茶的标准化工艺提供实践参考。

一、材料和方法

1.材料与设备（1）材料

2010年9月19日、9月20日在浙江嵊州采用品种为当地群体种和浙农117的四级鲜叶；2010年10月9日、10月10日在浙江新昌采用品种为平阳特早的五级鲜叶和翠峰的四级鲜叶。

（2）加工设备

嵊州试验采用叶峰牌6CM-75型电热控温龙井茶炒制机、民胜牌6CCB-7801型扁形茶炒制机，新昌试验采用远东牌6CCB-8881型扁形茶炒制机、银球牌6CCB-781型扁形茶炒制机。上述四种机型均为长板式扁形茶炒制机，在全省龙井茶产区都有较大的推广数量。

2.方法

（1）工艺设计

试验采用“全手工”、“机手结合”和“全程机械”三种目前实际生产中常见的龙井茶加工工艺，加工后分别取样。具体工艺如下：①全手工：摊青一手工青锅一摊凉一手工辉锅；②机手结合：摊青一扁形炒茶机机械青锅一摊凉一手工辉锅；③全程机制：摊青一扁形炒茶机机械青锅一摊凉一扁形炒茶机或摊青一扁形炒茶机机械青锅一摊凉一扁形炒茶机+往复式理条辉干机+滚筒辉干机机械辉锅（10月10日新昌）。

（2）试验方法

在新昌和嵊州均分别选择2-3名不同炒制水平的炒茶师（其中两地都选择了一位历届炒茶王），轮换利用当地两种机械加工生产龙井茶。

3.分析方法

（1）感官审评，参照国家标准“茶叶感官审评方法” GB/T 23776-2009。

（2）容重测定，将茶样倒入一定容积的容器中，反复震荡100下，用茶样将容器装满铺平，称重。重复5次。

（3）下沉速度测定方法，称2g茶叶，加200mLlOO。C沸水于玻璃杯中（杯总高140mm，内径56mm，底厚20mm），从开始倒水时开始计时，每个茶样做3次重复。

二、工艺对秋季龙井茶感官品质的影响

1.工艺对外形的影响

从形状分析，工艺对秋季原料（中低档）龙井茶干茶外形有较大的影响，机手结合加工的龙井茶均高于机制茶。长板式扁形茶炒制机“紧条”效果较差，加工嫩度相对较差的秋季原料茶容易松空，形成过于宽大、松空的外形特征，机械青锅后用手工辉锅有利于茶条的收紧和磨光，提升了外形品质。新昌试验点在第二天的机制加工试验过程中，机械辉干增加了往复式理条辉干与滚筒辉干，增加了具有“紧条”功能的往复式理条辉干与滚筒辉干，机制的龙井茶形状有了很大的改善，结果见表1。

从表1看，手工茶在试验中的品质排列不稳定，由新昌平阳特早制得的手工茶形状明显优于机手结合和机制茶；其他的低于机手结合或机制茶，分析其原因与炒茶师工作时的精神状态及制茶水平有关，试验第一天，炒茶师精神饱满，为了体现自己的加工技术，手工加工时特别认真，精工细作，加工的茶叶品质较好；经过一天10多个小时的劳累，第二天，手工茶的质量水平相对明显下降，两地的试验结果都排在最后。

与干茶形状相比，三种加工方式所得成茶在干茶色泽得分上的差异要小于外形（见表2）。整体来看，由于叶绿素含量高，秋茶色泽的嫩绿度无法与春茶相比。除10月9日制作的嵊州群体品种外，机手结合茶和机制茶的色泽好于手工茶；浙农117品种机手结合茶和机制茶得分差异不明显，其余的品种均为机手结合茶得分高于机制茶。

从外形试验结果看，在无法保证炒茶人员都具有极高的炒制水平与饱满的精神状态时，机手结合和机制茶的中低档龙井茶质量优于手工茶。从人力资源的角度考虑，机制低挡龙井茶的生产方式既能有效降低生产成本，也能缓解未来缺乏茶叶炒制人员带来的困境，是值得推荐使用的工艺模式。2.工艺对内质的影响

工艺对内质感官品质的影响见表3-5。从表3对不同产地品种秋季龙井感官审评后的汤色评分进行分析发现，基本为机制茶得分最高，手工茶次之，机手结合茶再次之。对这一现象笔者认为，机制茶由于在加工过程中所受摩擦与压力较小，细胞破碎率低，在相同条件下水浸出物低，汤色相对清澈

明亮。机手结合茶在辉锅过程中出于整形和理条的考虑，茶叶受压和摩擦较重，导致机手结合茶的细胞破碎率较高，汤色偏黄。

从表4对不同产地品种秋季龙井感官审评后的香气评分进行分析发现，机制茶、手工茶、机手结合茶的评分差异不明显。但感官分析风格存在一定差异，机制茶由于青锅温度和投叶量的影响，如果加工不当，香气出现稍偏青的比重加大；加工较为适度时，在相应的辉锅温度下，香气呈现出或清香或高爽的品质特点；如果青锅温度偏低，辉锅时火工较足，则茶叶呈现出既有青气，又有火工的品质特征。根据近几年对机制龙井茶的审评与生产实践，以及这次比较试验茶样的审评，笔者认为不同制茶机虽然在具体操作上略有区别，但是机制茶的整体风格仍较为相似，即有杀青不够透的品质特征表现。由于中低档秋季原料制作龙井茶受其原料特点所限，不可能呈现出嫩香等良好的品质，因此只需要最终成品茶的香气纯正，具有令人愉悦的茶香即可。目前手工茶和机制茶均能做到这一点。

从表5对不同产地品种秋季龙井感官审评后的滋味评分进行分析发现，基本为机制茶得分最高。机械茶由于在加工过程中所受摩擦与压力较小，细胞破碎率低，具有收敛性的多酚类物质浸出相对较少，因此，滋味相对较淡薄且较醇。机手结合茶和手工茶的细胞破碎率较高，滋味的浓度明显高于机制茶，以浓、尚浓、尚醇、略涩等评语为主，感官审评时得分较低。

三、工艺对龙井茶容重的影响

茶叶容重反映了茶叶成茶的紧实程度。相同原料加工而成的茶叶容重越大，表示茶叶紧实程度高，大小长短较为匀整，通常嫩度较好的原料加工而成的茶叶紧实程度高。从表6看出，嵊州茶样制作时间早于新昌茶样，嫩度略好，其样品的总体容萤大于新昌茶样。四种原料基本为手工茶容重大于机手结合茶大于机制茶，这说明三种加工方式在加压和理条成形方面存在区别，机制茶扁度尚可，但茶条的尖削度较差，宽而松空，因此容重最小，机手结合茶介于机制茶和手工茶之间。嵊州浙农117原料制成的手工茶容重低于机手结合茶和机制茶，其外形评分也较低，再次说明手工加工方式受人为影响很大。

四、工艺对冲泡后的龙井茶

下沉速度的影响茶叶冲泡后的下沉速度能够从一定程度上反映茶叶的身骨轻重及表面积大小。一般来说，下沉速度快的茶叶身骨较重，表面积较小；下沉速度慢的茶叶身骨较轻，表面积较大。对不同工艺秋季龙井茶的冲泡情况进行分析发现（表7），手工茶冲泡后的完全下落所需时间短，机手结合茶下沉速度次之，机制茶下沉速度最慢。全程机制茶外形扁平轻飘，表面积大，冲泡后容易呈团块状漂浮，不易下沉，品饮不便。分析不同品种与等级间产生的冲泡下沉的差异，笔者认为与鲜叶原料的嫩度即等级相关性更大。原料老，叶表面角质层厚，叶质硬，不容易成形，外形偏宽大，冲泡时浮力大，且叶片吸水慢，因此，原料老的机制茶叶更易飘浮在水面。

五、小结与讨论

通过本工艺试验可以看出，成品茶感官品质手工加工的品质变化较大，说明其易受炒茶师的技术与精神状态的影响。机手结合与机械加工方式制得龙井茶品质较稳定，更适合标准化规模生产，机手结合总体水平接近或优于手工加工的茶叶水平；机制茶的内质水平接近或优于手工加工的茶叶水平。一机到底的简单全程机械加工的产品在外形的形状上过于宽大松空，对品质形成不利；增加了往复式与滚筒式的辉干机的机械辉锅工艺对外形的形状有较好的提升作用。但在试验过程中笔者体会到，目前的往复式与滚筒式的辉干机比较简易，操作技术不好掌握，容易出现次品茶，现有的辉干设备有待改进。

从试验茶冲泡后的沉浮情况看，机制茶不易下沉，冲泡后常常成团块状漂浮于茶杯水面，对品饮造成不便，而手工茶和机手结合茶冲泡后，较快下沉到玻璃杯底部的三分之一到三分之二，相对便于品饮。如何加快机制茶冲泡后的下沉速度，也是我们应该探讨的问题之一。

秋季中低档原料相对于春季原料存在着水分含量低、具有收敛性的多酚类物质含量较高等特点，秋茶的滋味口感普遍不如春茶鲜醇，无法加工出春茶所具有的嫩香等香气特征。秋茶的市场售价和春茶相比也存在较大差异，考虑到人力成本等因素，结合这次比较实验结果，我们认为对于秋季原料龙井茶的加工，没有必要追求纯手工制作，但是如要完全采用机械加工，还需要对辉锅的机械进行进一步的完善。

十、啤酒的工艺流程？

流程：

1、麦芽制造：

糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。

2、啤酒酿造：

糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（作用的温度（62～70℃），以制造麦醪。

发酵：绝大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。

3、啤酒灌装：

包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。

拓展资料：

啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的。其酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养。它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。这些营养成分人体容易吸收利用。啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在体内产生大量热能，因此往往啤酒被人们称为“液体面包”。

1L12°Bx 的啤酒，可产生3 344kJ 热量，相当于3~5 个鸡蛋或210g面包所产生热量，一个轻体力劳动者，如果一天能饮用1L 啤酒，即可获得所需热量的三分之一。

“啤酒”的名称是由外文的谐音译过来的，拿啤酒的“啤”字来说，中国过去的字典里是不存在的。后来，有人根据国外对啤酒的称呼如德国、荷兰称“Bier”；英国称“Beer”；法国称“Biere”；意大利称“Birre”；罗马尼亚称“Berea”等等，这些外文都含有“啤”字的音，于是译成中文“啤”字创造了这个外来语文字，又由于具有一定的酒精，故翻译时用了“啤酒”一词，一直沿用至今。正因为啤酒以大麦芽为主要原料，所以日本人也称啤酒为“麦酒”。