红高粱啤酒是哪里生产的？

一、红高粱啤酒是哪里生产的？

红高粱啤酒是一种中国特色的啤酒，主要生产于中国。它是利用红高粱作为原料酿制而成的，因此得名红高粱啤酒。

红高粱啤酒在中国多个地方都有生产，其中以中国北方的山西、河北、陕西等地最为著名。山西省的平遥、河北省的承德和陕西省的延安都是红高粱啤酒的主要产区。这些地方因其良好的红高粱种植条件和传统的酿酒工艺，生产出了具有独特风味和口感的红高粱啤酒。

总的来说，红高粱啤酒是中国特色的啤酒，主要生产于中国北方的山西、河北、陕西等地区。如果您对红高粱啤酒感兴趣，可以尝试到这些地方的特色酒庄或酒厂，亲自品尝并了解更多关于红高粱啤酒的文化和制作过程。

二、啤酒工艺流程？

1、粉碎。粉碎虽是简单的机械过程，但粉碎程度对糖化的生化变化，对麦汁的组成成分，对麦汁的过滤速度及原料的利用率都是非常重要的。

2、糖化、糊化。大米粉碎后，加到糊化锅中，在一定的温度下，淀粉在水中溶涨、分裂，形成均匀糊状溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化锅中与麦芽一起糖化，利用麦芽本身的酶，将麦芽及大米中的淀粉水解成麦芽糖等糖类，将蛋白质分解成酵母易于发酵利用的氨基酸等营养物质。

3、过滤。糖化结束后，将糖化醪液泵送到过滤机，把麦芽汁与麦糖分离出来，得到澄清的麦芽汁。

4、煮沸、冷却。麦芽汁输送到麦汁煮沸锅中，加入啤酒花并加热煮沸1个多小时，是麦汁的成分稳定并是酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。然后进入冷却器中冷却。

5、发酵。麦芽汁经过冷却后，加入啤酒酵母和无菌空气，输送到发酵罐中，开始发酵。

 6、过滤。发酵液成熟后，经过离心及多重过滤，去掉发酵液中的酵母、大分子的蛋白质，成为晶莹、清澈的酒精，再经巴氏灭菌制成熟啤酒，才可以进行罐装。

三、啤酒生产的工艺流程

啤酒生产的工艺流程

啤酒是一种历史悠久、广受欢迎的酒类饮品，在全球范围内备受喜爱。而要想生产出优质的啤酒，一个精心设计的工艺流程是不可或缺的。本文将介绍啤酒生产的工艺流程，带您深入了解这个神奇的过程。

1. 原料的选择与加工

好的啤酒必然需要选择优质的原料，并进行适当的加工。常用的原料主要包括大麦、啤酒花、水和酵母等。

首先是大麦的选择与磨碎。优质的麦芽是制作高品质啤酒的基础。而为了获得高糖度和高发酵率的麦芽，选择合适的麦种、进行适当的萌芽和温度控制是至关重要的。

接下来是啤酒花的使用。啤酒花提供了啤酒苦味和香气，是赋予啤酒独特风味的关键原料。选择合适的啤酒花品种和精确的加入时间、温度都需要经验和技术的支持。

最后，水和酵母在啤酒生产过程中也起着重要作用。水质的选择对啤酒的质量有直接影响，而酵母则是实现发酵过程中糖转化成酒精与二氧化碳的关键。

2. 酒液的制作与发酵

一旦原料准备齐全，就可以开始进行酒液的制作。这一步骤主要包括糖化、煮沸和发酵。

糖化是将麦芽中的淀粉转化为发酵可利用的糖分。这一步骤需要将麦芽粉碎并与一定温度的水进行混合，在适当的温度下保持一段时间，使淀粉转化为可溶性糖分。

接下来是煮沸。为了确保酒液的卫生和稳定性，将糖化后的液体进行煮沸是必要的。同时，煮沸还有助于提取啤酒花中的苦味和香气，调整酒液的风味。

最后是发酵，也是整个啤酒生产过程中最重要的步骤之一。发酵过程中，酵母将饮料中的糖转化为酒精和二氧化碳，使酒液发生变化并获得气泡和酒精度。

3. 后期处理与陈化

啤酒制作的最后阶段是后期处理和陈化。这一阶段主要包括滤清、糖化和熟化。

滤清是将发酵后得到的酒液进行过滤，去除悬浮物和酵母渣，使酒液变得清澈透明。

接着是糖化，也叫瓶内二次发酵。在这一步骤中，将适量的糖和酵母加入酒液，使二次发酵发生在密封的瓶内，从而产生二氧化碳和一些溶解的酒精，增加啤酒的气泡和口感。

最后是熟化。在糖化之后，啤酒需要在低温下进行一段时间的陈化。这个过程有助于调整啤酒的风味，使之更加成熟、顺滑。

4. 包装与销售

经过以上的工艺步骤，一批优质的啤酒终于酝酿完成。最后一步是将啤酒进行包装，以便储存和销售。

常见的啤酒包装形式包括玻璃瓶、铝罐和桶装。不同的包装形式适用于不同的销售市场和消费场景。

包装完成后，啤酒将被送往销售渠道，供消费者选购。啤酒的销售渠道多种多样，包括超市、酒吧、餐馆等。

结语

啤酒生产的工艺流程是一个复杂而精细的过程，在制作一杯美味的啤酒时，每一个步骤都显得非常重要。原料的选择、加工、酒液的制作与发酵以及后期处理与陈化，每个环节都需要经验和技术的支持。

希望通过本文的介绍，能让更多人了解到啤酒生产的工艺流程，学会品味一杯优质的啤酒。

四、啤酒的工艺流程？

流程：

1、麦芽制造：

糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。

2、啤酒酿造：

糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（作用的温度（62～70℃），以制造麦醪。

发酵：绝大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。

3、啤酒灌装：

包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。

拓展资料：

啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的。其酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养。它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。这些营养成分人体容易吸收利用。啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在体内产生大量热能，因此往往啤酒被人们称为“液体面包”。

1L12°Bx 的啤酒，可产生3 344kJ 热量，相当于3~5 个鸡蛋或210g面包所产生热量，一个轻体力劳动者，如果一天能饮用1L 啤酒，即可获得所需热量的三分之一。

“啤酒”的名称是由外文的谐音译过来的，拿啤酒的“啤”字来说，中国过去的字典里是不存在的。后来，有人根据国外对啤酒的称呼如德国、荷兰称“Bier”；英国称“Beer”；法国称“Biere”；意大利称“Birre”；罗马尼亚称“Berea”等等，这些外文都含有“啤”字的音，于是译成中文“啤”字创造了这个外来语文字，又由于具有一定的酒精，故翻译时用了“啤酒”一词，一直沿用至今。正因为啤酒以大麦芽为主要原料，所以日本人也称啤酒为“麦酒”。

五、高粱不能酿啤酒吗？

你好！！！高粱可以酿酒，但是，不是啤酒。啤酒的主要原料是大麦、酿造用水、酒花、酵母以及淀粉质辅助原料(玉米、大米、大麦、小麦等)和糖类辅助原料等。我国的茅台酒、汾酒、山东高粱饴等都是用高粱为原料酿制的。谢谢！

六、啤酒的生产工艺流程

啤酒的生产工艺流程

啤酒作为人们日常生活中常见的饮品，其生产工艺流程经过了数百年的发展和改良，达到了一定的成熟和规模化生产。下面将介绍啤酒的基本生产工艺流程。

1. 酿造原料的准备

啤酒的基本原料包括麦芽、水、啤酒花和酵母等。首先，麦芽需要经过破碎、糖化等步骤处理，以便释放出更多的淀粉和酶。然后，将磨碎后的麦芽与水混合，形成麦汁。

接下来，将麦汁加热至一定温度，使其中的淀粉转化为可溶性糖，促进发酵过程。随后，将啤酒花加入麦汁中进行煮沸，以从啤酒花中提取苦味和芳香物质。最后，将煮沸后的液体冷却至适宜的温度，为酵母的生长提供合适的环境。

2. 发酵和成熟

发酵是啤酒生产中最重要的环节之一。经过冷却的醪液（发酵前的麦汁）在发酵罐中加入酵母，酵母利用麦汁中的糖分，产生酒精和二氧化碳。发酵过程持续数天至数周，时间根据不同类型的啤酒而有所变化。

发酵结束后，酒精含量已经达到了一定水平，但啤酒的口感和香气还不够完善。因此，还需要进行成熟的过程。成熟分为初次成熟和继续成熟两个阶段。初次成熟是指将发酵后的液体低温存放一段时间，以便酵母产生的副产物沉淀，在这个过程中，啤酒的味道和口感会有所改善。继续成熟是指将初次成熟的液体继续贮存，在此期间，啤酒会进一步熟化，味道更加浓郁。

3. 调香和调味

为了使啤酒具有独特的香气和口感，生产过程中需要进行调香和调味的步骤。一般来说，啤酒会根据不同的口味需求添加一些其他原料，如水果、香料或其他调味剂。

调香和调味的方式多种多样，可以通过浸泡、添加或混合等方法进行。这个过程需要根据不同的酿造风格和配方进行调整，以确保最终的啤酒口感和香气完美契合。

4. 过滤和装瓶

在成熟后，啤酒需要经过过滤的步骤，以去除悬浮物和杂质。过滤过程通常通过离心机或过滤器来完成。经过过滤后的啤酒更加清澈透明。

最后，将过滤后的啤酒装瓶或装桶。装瓶时，需要对每个瓶子进行高温消毒，以避免细菌和其他微生物的污染。然后将啤酒倒入瓶中，并进行封口，以保持气体和口感的稳定。

总结：

啤酒的生产工艺流程是一个复杂而精细的过程，需要酿酒师们的耐心和技术。从酿造原料的准备到发酵和成熟，再到调香、调味、过滤和装瓶，每个环节都至关重要。

通过不同的工艺和配方，酿造出了各种风味独特的啤酒，满足了不同人群的口味需求。作为消费者，享受美味的啤酒之余，也不妨了解一下背后的酿造工艺流程，进一步领略啤酒的魅力。

七、啤酒糖化的工艺流程？

糖化工艺流程

麦芽粉碎

　　(1) 检查麦芽。根据糖化工艺配料要求，检查麦芽的品种、数量及质量是否符合工艺要求。

　　(2)称量麦芽。根据糖化工艺配料参数要求，准确称量。称量后，把余下麦芽封口后放回原储库存点。

　　(3)启动粉碎机。按照《粉碎机的操作规程》 启动粉碎机。

　　(4)开始粉麦芽。 粉碎机正常运行后，开始投料粉碎麦芽，粉碎过程中要根据工艺要求检查麦芽的粉碎度，粉碎结束后，让粉碎机继续运转1分钟左右，以保证粉碎机辊间麦芽粉碎干净没有积存后，关闭粉碎机。

　　(5)清理环境。把粉碎环境打扫干净，粉碎辅助工具放回原位。

　　2、糖化

　　(1)设备检查。投料前再检查确认糖化设备、管路、阀门、供水、供汽情况等，一切正常后再投料。

　　(2)投料。投料前，糖化锅内按工艺要求加入糖化投料糖化水，并开启糖化搅拌，然后开始向糖化锅内投料，并记录时间。

　　(3)蛋白休止。投料结束1分钟再关闭搅拌，并冲洗锅内、外壁的粉尘;调整醪液温度保温，进行蛋白分解，按工艺要求静置，并记录时间。

　　(4)糖化。蛋白分解结束，启动搅拌升温，调整至工艺规定糖化温度，静置，按工艺要求时间进行糖化，糖化即将结束前，进行碘检，并记录时间。

　　3、麦汁过滤

　　(1)设备检查。再次检查确认过滤设备、管路、阀门等一切正常。然后给过滤槽铺底水，特别注意排糟口是否关闭良好。

　　(2)醪液泵入过滤槽。开启搅拌，按工艺要求升温至杀酶温度，并将醪液泵入过滤槽，醪液泵入过滤槽完毕，静止，并记录时间。

　　(3)麦汁过滤。 麦汁过滤开始前先打回流5-10分钟或至麦汁清澈透明，再将麦汁过滤至暂存槽;待头号麦汁过滤约1/2时，取样测头号麦汁浓度，根据头号麦汁浓度与数量，估算混合麦汁总量，并记录时间。

　　(4)洗糟。 当头号麦汁过滤到即将露出糟层时，开始加入洗糟水进行洗糟。洗糟水量、温度、残糖要按工艺要求执行，过滤完毕，停止麦汁泵，并记录时间。

　　(5) 排糟。待停止麦汁泵后，打开排污阀排水、排糟，最后用水冲洗干净残存的麦糟，关闭排污阀与排糟口，恢复到待用状态。

　　4、麦汁煮沸

　　(1)设备检查。再次检查确认煮沸设备、管路、阀门等一切正常。

　　(2)麦汁煮沸。设备确认正常完毕后，将麦汁泵入煮沸锅，开始煮沸麦汁，并记录时间，同时按照工艺要求取样测麦汁浓度、添加酒花等，并记录时间。

　　5、麦汁回漩

　　麦汁煮沸结束，取样测麦汁浓度，泵入漩涡沉淀槽并按照工艺要求时间静止，入槽前需检查漩涡沉淀槽是否处于正常状态。

　　6、麦汁冷却

　　(1)麦汁泵入冷却系统前，须按操作工艺要求，用高于90℃热水对薄板以及麦汁管路杀菌20分钟，之后才能过麦汁。

　　(2)冷却。当薄板温度降到工艺要求的温度时，开启麦汁出口阀、进口阀，并启动麦汁泵，开始进行麦汁冷却;麦汁过料5分钟后开启并控制流量充氧。麦汁冷却过程中，关闭与过料无关的一切阀门，并随时观察麦汁温度，根据温度控制泵速大小与阀门开度。

　　(3)麦汁过完，停麦汁泵，关麦汁出口阀，再关冷水泵，冷水出口阀，关闭氧气，并记录时间。

八、啤酒生产工艺流程图

啤酒生产工艺流程图

啤酒是一种古老而广泛流行的饮品，它的制作过程经历了数百年的发展和创新。在现代啤酒生产中，采用一种复杂的工艺流程，确保啤酒的质量和口感。下面是一个典型的啤酒生产工艺流程图：

原料准备

啤酒的原料主要包括麦芽、水、啤酒花和酵母。首先，麦芽会经过磨碎和碾磨处理，制成麦芽粉。然后，麦芽粉与一定比例的水混合，形成糊状物。接着，将糊状物进行蒸煮，以破坏麦芽中的酶，使其不再对淀粉进行分解。

糖化

糖化是啤酒生产中非常重要的一步。在糖化过程中，麦芽中的淀粉被酶分解为可发酵的糖分。首先，将蒸煮后的麦芽混合物进行降温，然后加入麦芽酶，启动糖化反应。这个过程一般需要持续数十分钟到数小时，以完成淀粉的分解。糖化反应完成后，得到的液体称为糖化液。

滤水

糖化液中还含有一些固体颗粒和其他杂质，需要进行滤水处理。滤水的目的是去除固体颗粒，使液体变得清澈透明。通常使用滤网或滤纸进行滤水，过程中需要注意避免剧烈搅拌，以免破坏液体的物理性质。

煮沸

将经过滤水的糖化液进行煮沸是为了杀死其中的微生物，同时也有利于酒花的提取。在煮沸过程中，先将液体加热至沸腾，然后加入啤酒花，继续煮沸一段时间。煮沸过程除了起到杀菌和提取酒花的作用外，还能使液体中的不溶物沉淀，提高液体的清澈度。

酒花添加和沉淀

煮沸后的液体中添加适量的啤酒花，这是为了给啤酒赋予苦味和芳香。酒花还能帮助液体中的不溶物颗粒沉淀到底部，方便后续的分离和过滤。酒花的使用量和添加时间都需要严格控制，以确保啤酒的口感和风味。

冷却和沉淀

经过酒花添加后的液体需要进行冷却处理。在冷却过程中，液体中的大部分热量会被带走，使其温度降至适合酵母生长的范围。冷却后，液体中的酵母和不溶物颗粒会逐渐沉淀到底部，形成一层沉淀物。

分离和离心沉淀

冷却后的液体需要进行分离，以获得清澈的啤酒。通常使用离心机进行分离，将液体快速旋转，利用离心力使不溶物颗粒沉淀到离心机底部。分离后，液体中的不溶物被除去，得到透明的液体。

发酵

离心分离后的液体称为啤酒糟。将啤酒糟转移到发酵罐中，加入适量的酵母。在适宜的温度下进行发酵，使酵母将糖分解为酒精和二氧化碳。发酵过程需要一定的时间，通常几天到几周不等，以获得所需的酒精含量和口感。

瓶装

发酵完成后的啤酒需要进行瓶装。将啤酒从发酵罐中转移到瓶子中，并封口。瓶装后的啤酒还需要进行一段时间的贮存，以使其口感更好。在贮存过程中，啤酒会继续发酵和成熟，使其味道更加浓郁。

包装和销售

最后一步是对瓶装啤酒进行包装和销售。瓶装啤酒通常被装入包装盒或包装袋中，以保护瓶子不受损坏。随着啤酒行业的发展，包装形式也越来越多样化，包括罐装、桶装等。瓶装啤酒准备好后，就可以通过各种渠道进行销售，让更多的人品尝到美味的啤酒。

以上就是啤酒生产的典型工艺流程。每个步骤都需要严格控制，以确保啤酒的质量和口感。各个环节的细微变化都会对最终的啤酒品质产生影响。希望通过这个工艺流程图，能让大家对啤酒的制作过程有更深入的了解。

九、啤酒生产标准？

1. 原材料配比：麦芽、啤酒花、酵母和水的比例应该按照标准比例进行配比。例如，大多数啤酒麦芽的用量约为麦芽总量的90%，啤酒花用量约为麦芽总量的10%左右。

2. 酵母种类：不同的啤酒需要不同的酵母种类，比如艾尔啤酒需要使用传统的英国酵母，而比利时白啤酒需要使用比利时酵母。

3. 糖化温度：糖化是啤酒生产中发酵前必须进行的工序，不同的啤酒需要在不同的温度下进行糖化，温度一般控制在60-70℃之间。

4. 发酵温度：酵母对于温度的敏感程度非常高，一定要控制好发酵温度。不同种类的啤酒需要控制不同的发酵温度，一般在15-20℃之间。

5. 附加原料：有些啤酒需要额外添加一些附加原料，比如水果、香料、橡木等。这些原料的添加量和加入时间需要根据不同的啤酒类型来确定。

总之，啤酒的配方标准是个复杂的问题，需要考虑很多因素，包括原材料的选择、加工工艺、发酵温度等。一般来说，在标准的配方基础上，酿酒师可以根据自己的经验和喜好进行微调，以创造出独特的风味。

十、传统高粱酒的全部工艺流程？

高粱酒采用优质甜高粱为酿造原料，其中雅津甜高粱最好，经陈年老窖发酵，长年陈酿，经过一整套科学、独特、完整、严谨的浸泡蒸煮、糖化发酵、蒸馏贮存的工艺酿制而成，具有酒体晶莹醇厚，香气悠久，味醇厚，口感清香绵长，各味谐调，恰到好处，酒味全面的独特风格。

1、原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根据原料特性，粉碎的细度要求也不同，高粱原料通过20孔筛者占60%以上。

2、配料。将新料、酒糟、辅料及水配合在一起，为糖化和发酵打基础。配料要根据甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时间等具体情况而定，配料得当与否的具体表现，要看入池的淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度是否适当，一般以淀粉浓度14~16%、酸度0.6~0.8、润料水分48~50%为宜。

3、蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同时还可以杀死杂菌。蒸煮的温度和时间视原料种类、破碎程度等而定。一般常压蒸料20~30分钟。蒸煮的要求为外观蒸透，熟而不粘，内无生心即可。

将原料和发酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同时进行，称为"混蒸混烧"，前期以蒸酒为主，甑内温度要求85~90℃，蒸酒后，应保持一段糊化时间。

若蒸酒与蒸料分开进行，称之为"清蒸清烧"。

4、冷却。蒸熟的原料，用扬渣或晾渣的方法，使料迅速冷却，使之达到微生物适宜生长的温度，若气温在5~10℃时，品温应降至30~32℃，若气温在10~15℃时，品温应降至25~28℃，夏季要降至品温不再下降为止。扬渣或晾渣同时还可起到挥发杂味、吸收氧气等作用。

5、拌醅。固态发酵麸曲白酒，是采用边糖化边发酵的双边发酵工艺，扬渣之后，同时加入曲子和酒母。酒曲的用量视其糖化力的高低而定，一般为酿酒主料的8~10%，酒母用量一般为总投料量的4~6%(即取4~6%的主料作培养酒母用)。为了利于酶促反应的正常进行，在拌醅时应加水(工厂称加浆)，控制入池时醅的水分含量为58~62%。

6、入窖发酵。入窖时醅料品温应在18~20℃(夏季不超过26℃)，入窖的醅料既不能压的紧，也不能过松，一般掌握在每立方米容积内装醅料630~640公斤左右为宜。装好后，在醅料上盖上一层糠，用窖泥密封，再加上一层糠。

发酵过程主要是掌握品温，并随时分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉残留量的变化。发酵时间的长短，根据各种因素来确定，有3天、4~5天不等。一般当窖内品温上升至36~37℃时，即可结束发酵。

7、蒸酒。发酵成熟的醅料称为香醅，它含有极复杂的成分。通过蒸酒把醅中的酒精、水、高级醇、酸类等有效成分蒸发为蒸汽，再经冷却即可得到白酒。蒸馏时应尽量把酒精、芳香物质、醇甜物质等提取出来，并利用掐头去尾的方法尽量除去杂质。