一个图纸怎么看加工工艺流程？

一、一个图纸怎么看加工工艺流程？

1.首先要看加工零件的尺寸精度，形位公差，光洁度要求

2.尺寸精度要求高的就必须分工艺流程，比如分粗车，精车等

3.形位公差有要求的还要在工艺上保证，比如同轴度，垂直度等

4.如果光洁度要求高的零件，在工艺上还应要求用磨床保证，比如平面磨，外圆磨等。

二、啤酒工艺流程？

啤酒的主要生产过程就是： 糖化——发酵——储酒——过滤——包装。 糖化的作用解释起来比较复杂，外行理解不了，简单点说就是把大麦芽和大米等固体原料做成可供酵母发酵的麦汁，并添加酒花。

发酵就是让酵母利用麦汁中的糖类进行无氧发酵，产生酒精和二氧化碳，还有各种风味物质，把麦汁变成啤酒。

发酵完成后的啤酒通常还要再低温储存一段时间才进行下一步。

过滤就是把发酵完成后的啤酒中的固体物质(主要是酵母）过滤除去，让啤酒清亮 。

包装就是把过滤好的啤酒包装成成品并杀菌

三、啤酒的工艺流程？

啤酒酿造工艺流程被分为制麦、糖化、发酵和包装四道工序。

（一）制麦工序

1、 将大麦放入浸麦槽进行洗麦、吸水后，放入发芽箱进行发芽直到成为绿麦芽；

2、将绿麦芽进入干燥炉（塔）烘干，经除根机去根，制成成品麦芽；

（二）糖化工序

1、将麦芽和大米等原料由投料口（立仓经斗式提升机）和螺旋输送机等输送到糖化楼顶部；

2、经过去石、除铁、定量和粉碎后进入糊化锅和糖化锅进行糖化分解成醪液；

3、过滤；

4、加入酒花煮沸然后去除热凝固物最后进行冷却分离

（三）发酵工序

1、将洁净的麦芽汁送入热交换器进行冷却；

2、加入啤酒酵母使其发酵；

3、将成熟的啤酒过滤后即得到琥珀色的生啤酒。(根据啤酒和生产工艺的不同，发酵时间也会有所不同。一般来说，啤酒发酵过程需要6天左右，淡啤酒大约需要5天)。

（四）包装工序

包装的主要过程包括洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱出厂。

四、怎么看图纸？

要想看懂图纸，那就须有一定的某个领域的专业知识。Cad涉及的领域相当广泛。不过机械类，建筑类用的较多，后期有的电器元件也用的很频繁。

我们人的精力是有限的，不可能精通很多的领域。一般精通其中的一个专业领域就可以了解怎么看图了。

相对而言，我们也只是想看懂你要了解和感兴趣的图形罢了。如果实在看不懂，就要了解你感兴趣的某个专业基础知识，然后沉下心来，多多练习和查找资料，应该很快就能看懂啦。祝早日入门以至于精通哈。

五、啤酒过滤的工艺流程？

啤酒过滤是啤酒生产的重要环节，其工艺流程包括：硅藻土过滤：将硅藻土作为过滤介质，通过其多孔结构去除啤酒中的杂质和颗粒，提高啤酒的清澈度。纸板过滤：使用纸板作为过滤介质，能够去除啤酒中微小的颗粒和杂质，使啤酒更加清澈透明。膜过滤：使用膜过滤技术，通过孔径大小不同的膜来去除不同大小的杂质和颗粒，提高啤酒的质量和口感。活性炭过滤：使用活性炭作为过滤介质，能够去除啤酒中的异味、杂质和有害物质，提高啤酒的纯度和口感。此外，在过滤过程中还需要进行温度控制、压力控制等操作，确保啤酒的质量和口感。同时，过滤后的啤酒还需要进行质量检测，确保符合标准后才能出厂销售。以上是啤酒过滤的主要工艺流程，不同厂家可能根据实际情况和生产需要进行调整和改进。

六、啤酒糖化的工艺流程？

糖化工艺流程

麦芽粉碎

　　(1) 检查麦芽。根据糖化工艺配料要求，检查麦芽的品种、数量及质量是否符合工艺要求。

　　(2)称量麦芽。根据糖化工艺配料参数要求，准确称量。称量后，把余下麦芽封口后放回原储库存点。

　　(3)启动粉碎机。按照《粉碎机的操作规程》 启动粉碎机。

　　(4)开始粉麦芽。 粉碎机正常运行后，开始投料粉碎麦芽，粉碎过程中要根据工艺要求检查麦芽的粉碎度，粉碎结束后，让粉碎机继续运转1分钟左右，以保证粉碎机辊间麦芽粉碎干净没有积存后，关闭粉碎机。

　　(5)清理环境。把粉碎环境打扫干净，粉碎辅助工具放回原位。

　　2、糖化

　　(1)设备检查。投料前再检查确认糖化设备、管路、阀门、供水、供汽情况等，一切正常后再投料。

　　(2)投料。投料前，糖化锅内按工艺要求加入糖化投料糖化水，并开启糖化搅拌，然后开始向糖化锅内投料，并记录时间。

　　(3)蛋白休止。投料结束1分钟再关闭搅拌，并冲洗锅内、外壁的粉尘;调整醪液温度保温，进行蛋白分解，按工艺要求静置，并记录时间。

　　(4)糖化。蛋白分解结束，启动搅拌升温，调整至工艺规定糖化温度，静置，按工艺要求时间进行糖化，糖化即将结束前，进行碘检，并记录时间。

　　3、麦汁过滤

　　(1)设备检查。再次检查确认过滤设备、管路、阀门等一切正常。然后给过滤槽铺底水，特别注意排糟口是否关闭良好。

　　(2)醪液泵入过滤槽。开启搅拌，按工艺要求升温至杀酶温度，并将醪液泵入过滤槽，醪液泵入过滤槽完毕，静止，并记录时间。

　　(3)麦汁过滤。 麦汁过滤开始前先打回流5-10分钟或至麦汁清澈透明，再将麦汁过滤至暂存槽;待头号麦汁过滤约1/2时，取样测头号麦汁浓度，根据头号麦汁浓度与数量，估算混合麦汁总量，并记录时间。

　　(4)洗糟。 当头号麦汁过滤到即将露出糟层时，开始加入洗糟水进行洗糟。洗糟水量、温度、残糖要按工艺要求执行，过滤完毕，停止麦汁泵，并记录时间。

　　(5) 排糟。待停止麦汁泵后，打开排污阀排水、排糟，最后用水冲洗干净残存的麦糟，关闭排污阀与排糟口，恢复到待用状态。

　　4、麦汁煮沸

　　(1)设备检查。再次检查确认煮沸设备、管路、阀门等一切正常。

　　(2)麦汁煮沸。设备确认正常完毕后，将麦汁泵入煮沸锅，开始煮沸麦汁，并记录时间，同时按照工艺要求取样测麦汁浓度、添加酒花等，并记录时间。

　　5、麦汁回漩

　　麦汁煮沸结束，取样测麦汁浓度，泵入漩涡沉淀槽并按照工艺要求时间静止，入槽前需检查漩涡沉淀槽是否处于正常状态。

　　6、麦汁冷却

　　(1)麦汁泵入冷却系统前，须按操作工艺要求，用高于90℃热水对薄板以及麦汁管路杀菌20分钟，之后才能过麦汁。

　　(2)冷却。当薄板温度降到工艺要求的温度时，开启麦汁出口阀、进口阀，并启动麦汁泵，开始进行麦汁冷却;麦汁过料5分钟后开启并控制流量充氧。麦汁冷却过程中，关闭与过料无关的一切阀门，并随时观察麦汁温度，根据温度控制泵速大小与阀门开度。

　　(3)麦汁过完，停麦汁泵，关麦汁出口阀，再关冷水泵，冷水出口阀，关闭氧气，并记录时间。

七、图纸尺寸怎么看？？

在第二幅图可以看明白，主视图标注了4-C1，表示有4处倒角，倒角宽度1mm，倒角角度45度。在俯视图没有标注，是因为那两条线是倒角边在俯视图的投影，两条线间距就是倒角宽度1mm。

八、图纸怎么看尺寸？

宽度：6

长度:41-8=32

厚度:3

九、图纸尺寸怎么看？

从图纸标注来看，红色圈内标注的几个尺寸的具体含义如下：

1、尺寸12.5， 具体指的是从标注“0”线的型面到标注为“1”的红线标识型面的距离值，即槽到 “0”处型面的距离是12.5，图中未标注双向箭头指示。

2、尺寸14，具体指的是从标注“0”线的型面到标注为“2”的两个孔位中线（红线标识）的距离值，即两孔中线位置到 “0”处型面的距离是14，图中未标注双向箭头指示.

3、尺寸15.75，具体指的是从标注“0”线的型面到标注为“3”的红线标识型面的距离值，即标识型面到 “0”处型面的距离是15.75，图中未标注双向箭头指示。

图纸未体现测量单位，按照标准，默认单位为”mm”，即所有距离单位都是“mm”。

若是有其他图纸标注相关问题，欢迎进行咨询。

十、钢筋图纸怎么看?

16G101-1，12GG901-1，2，3系列图集是必须要看的，也是施工现场最基本的图集。16G是钢筋标识，只有熟悉梁，板，柱，剪力墙等钢筋标注方式含义才能看懂图。12G系列是钢筋排布方式，告诉你什么情况下，钢筋是如何排的。图集要过个三遍一上，不懂得就问老师傅。

如果有现场，最好去现场一个一个节点对照，对照好基础、首层、标准层你大概就会自己学习怎么看了。对个别节点还需要死磕。

图集每种标识方法没必要都记着，常用的要掌握，看到标注脑子里就有形象即可。