溶解木浆生产设备及工艺流程？

一、溶解木浆生产设备及工艺流程？

工艺：上料—蒸煮—洗涤—漂泊—浆板，设备：运输皮带，锅炉，洗浆机，漂白设备，除渣机，各种泵

二、橡皮泥生产工艺流程及设备？

●一杯半面粉，半杯盐，四分之一杯植物油，大约四分之一杯水，再加几滴食用颜料，混合在一起。 　　●揉捏至柔软。如果面团太湿则加少许面粉，反之加少许水。 　　●继续揉捏直至面团柔软并且颜色混合均匀。 　　●装进密封容器或塑料袋，放入冰箱冷藏。 　　另外，我们和孩子一起制橡皮泥时加过一些凡士林，防腐用。

三、机制砂完整生产工艺流程详解及配置设备？

机制砂生产线主要用于加工鹅卵石、河卵石、花岗岩、石英石等多种矿石物料，加工生产出来的机制砂广泛应用于水电、建材、铁路、高速公路、城市建设等领域当中，机制砂应用价值非常高。

机制砂生产工艺流程

1、破碎加工

　　机制砂原料在振动给料机的作用下，运输到颚式破碎机进行粗碎，随后再送往圆锥破碎机进行中细碎加工；

2、制砂加工

　　经过破碎机破碎后的机制砂原料，将符合制砂机进料粒度的鹅卵石送入制砂机进行制砂加工，不符合的返回破碎机再次破碎；

3、筛分加工

　　将制砂机破碎后的机制砂原料用振动筛进行筛分，满足要求的送入洗砂机，不满足要求的返回制砂机再次破碎；

4、洗选加工

　　经振动筛筛分后的机制砂在洗砂机的作用下进行清洗，得到洁净的机制砂，后送至成品堆。

机制砂生产设备

　　制砂生产过程主要有给料、粗碎、细碎、制砂、筛分、输送环节，常用的设备有给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、制砂机、振动筛、皮带输送机等设备。

1、初破阶段：颚式破碎机+振动给料机

2、中细碎阶段：圆锥破碎机+振动筛

3、制砂阶段：制砂机+振动筛

4、洗砂阶段：洗砂机

四、原浆啤酒生产设备价格？

原浆啤酒设备最小型的啤酒设备几万块钱，小型啤酒设备十几万，中型啤酒设备几十万。看你需要多大的设备。

五、选矿工艺流程及设备？

选矿工艺流程：

选矿生产线一般分为磁选法和浮选法两种不同的选取作业方式。

具体流程如下：给矿机将开采的矿石送入颚式破碎机进行初步破碎，粗破后的矿石由圆锥破碎机破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机进行粉碎、研磨。研磨出的矿石进入分级机内，分级机借助固体颗粒比重不同在液体中沉淀速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净、分级。

经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。

经过磁选机初步分离后的矿物颗粒再被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质。

选矿设备组成： 

   选矿生产线由颚式破碎机、圆锥破碎机、球磨机、分级机、浮选机或磁选机、浓缩机和烘干机等主要设备组成，配合给矿机、提升机、传送机可组成一条全自动化的专业生产线。

六、生产乙醇的工艺流程及生产方法？

工业上玉米制造乙醇酒精的流程是： 玉米——粉碎——蒸煮（糊化）——糖化（加糖化酶）——发酵（加酵母菌种）——蒸馏塔（蒸馏）——精馏塔（精馏）——酒精 酵母菌将糖发酵成酒精的过程不是简单的化学反应，其机理至今仍莫衷一是。

七、mtbe生产原理及工艺流程？

MTBE生产过程是通过异丁烷和甲醇催化反应获得的。MTBE被广泛应用于汽油中，是一种形成不饱和碳标准（UCB）的有机化合物，其生产过程是通过异丁烷和甲醇催化反应而获得的。在催化剂的作用下，异丁烷和甲醇反应，生成MTBE，水是产生的副产物。MTBE的生产过程有多种方法，其中最常用的方法是异丁烷和甲醇共同反应，此外还可以使用TBA（tertiary butyl alcohol）进行生产。MTBE的生产过程需要注意加入适当的催化剂，以保证反应的高效并且避免产生有害副产物。

八、味精生产原理及工艺流程？

味精的生产一般分为糖化、发酵、提取谷氨酸晶体、精制得谷氨酸钠晶体等几个主要工序。

味精的主要成分是谷氨酸钠C5H8NO4Na,L-2-氨基戊二酸的单钠盐。谷氨酸是脑组织氧化代谢的氨基酸之一，另外味精中还含有少量氯化钠。

用户在炒菜时需要注意咸淡程度。如果太咸，味精就可能吃不出鲜味，食盐与味精的比例在3：1或4：1范围内，即可达到圆润柔和的口味，作凉拌菜时宜先溶解后再加入。因为味精的溶解温度为85℃，低于此温度，味精难以分解。

九、电石生产原理及工艺流程？

电石工业诞生于19 世纪末，迄今工业生产仍沿用电热法工艺，是生石灰（CaO）和焦炭（C）在埋弧式电炉（电石炉）内，通过电阻电弧产生的高温反应制得，同时生成副产品一氧化碳（CO）。电石生产的基本化学原理 CaO＋3C→CaC2＋CO式中可见电石生成反应中投入的三份C，其中二份生成CaC2，而另一份则形成CO，即消耗了1/3 的炭素材料.⑴ 石灰生产生石灰（CaO）是由石灰石（CaCO3）在石灰窑内于1200℃左右的高温煅烧分解制得：CaCO3→CaO+CO2⑵ 电石生产电石（CaC2）是生石灰（CaO）和焦炭（C）于（电石炉）内通过电阻电弧热在1800～2200℃的高温下反应制得：CaO+3C→CaC2+CO电石炉是电石生产的主要设备，电石工业发展的初期，电石炉的容量很小，只有100～300KVA，炉型是开放式的，副产品CO 在炉面上燃烧，生成CO2 白白的浪费。电石行业是一个高耗能、高污染的行业。在原材料的运输、准备过程及生产的过程中都有污染物生成。现在这个行业国家规定比较严格,另外一氧化碳的回收也取得了很好的效果.

十、化纤生产原理及工艺流程？

1. 原料制备

化学纤维一般是高分子聚合物（成纤高聚物Fibre-forming polymer），此成纤高聚物可直接取自于自然界，也可由自然界的低分子物经化学聚合而得。作为成纤高聚物必须是线型的、能伸直的分子，支链尽可能少，没有庞大侧基；高聚物分子之间有适当的相互作用力，或具有一定规律性的化学结构和空间结构；高聚物应具有适当高的平均分子量和较窄的分子量分布；高聚物应具有一定的热稳定性，其熔点或软化点应比允许使用温度高得多。

2. 纺丝熔体或纺丝溶液的制备

将成纤高聚物加工成纤维，首先要制备纺丝液。纺丝液的制备有熔体法和溶液法两种方法，分别对应纺丝熔体和纺丝溶液。表1-2列出了几种主要成纤高聚物的热分解温度和熔点，

3. 化学纤维的纺丝成型

将纺丝熔体或溶液，用纺丝泵（或称计量泵）连续、定量而均匀地从喷丝头的喷丝孔中压出，呈液体细丝状，再在适当介质中固化成细丝，这一过程称为纺丝，这是化学纤维生产的核心工序

4. 化学纤维的后加工

纺丝流体从喷丝孔中喷出刚固化的丝称为初生纤维。初生纤维虽已成丝状，但其结构还不完善，物理机械性能较差，如伸长大、强度低、尺寸稳定性差，沸水收缩率很高，纤维硬而脆，没有使用价值，还不能直接用于纺织加工。为了完善纤维的结构和性能，得到性能优良的纺织用纤维，必须经过一系列的后加工。后加工随化纤品种、纺丝方法和产品要求而异，其中主要的工序是拉伸和热定型。