这瓶精酿

不锈钢脱氧工艺流程?

173 2024-01-27 01:52 admin

一、不锈钢脱氧工艺流程?

1.

预脱氧:当钢水熔清后升温,目测温度约为1550~1580oC,加硅铁/锰铁预脱氧。加入顺序最好同时加入。一般加入量按:100kg炉:(电解锰100g+硅铁150g)/炉注:硅铁为一般采用75硅铁,锰铁一般采用电解锰。

2.

满炉熔化:当加入硅铁锰铁预脱氧后,加除渣剂扒渣2~3次,再加除渣剂覆盖钢液。目测估计钢温达到1580 oC时即可取样进行材质成分分析。快速升温至1620~1630oC,扒除炉渣,加模头料熔化至满炉,再加除渣剂覆盖钢液。

二、水镀生产工艺流程?

其工艺流程一般包括以下几个步骤:

1.基材处理:将基材表面进行除油、除锈、去氧等预处理,以便后续的电镀能够更加均匀和牢固地附着在基材表面。

2.电解液配制:根据不同的镀层要求,将金属离子放入适当的电解液中,同时加入一些其他物质,使电解液具备合适的导电性和防腐性。

3.电镀:将经过预处理的基材浸入电解液中,接通电源,将阳极和阴极分别与电源的正负极相连,使电流通过电解液,促使金属离子在基材表面沉积成金属镀层。

4.洗涤和烘干:将电镀完成的产品在水槽中进行洗涤,去除残留的电解液等杂质,然后进行烘干,使镀层变得更加均匀。

5.包装:最后在生产流程中一般会进行一些检验和包装等工作,以确保产品质量,保护镀层不被损坏。

需要注意的是,不同的水镀工艺过程可能会有所差异,具体流程会根据所镀金属、生产工艺和设备等因素有所不同,因此具体情况需根据实际情况而定。

三、水溶肥生产工艺流程?

一,氮,磷,钾含量为25-10-15的配方:尿素,含N:46.7%,48.87公斤。磷酸二氢钾,含P2O5:52% K2O:34%,19.23公斤。硝酸钾,含N:13.8% K2O:46.6%,17.99公斤。硫酸镁,13.91公斤。这四种原料按上述数量混合在一起即成。

二,氮,磷,钾含量为15-10-35的配方:尿素14.04公斤。磷酸二氢钾,19.23公斤。硝酸钾,61公斤,硫酸镁,5.73公斤。上述四种肥料混合一起即成。

第一个是高氮配方,适合作物苗期和叶菜类使用,第二个高钾配方,适合瓜果,根茎类中后期使用。这两个配方是根据化学方程式和配比计算出来的,第一个配方合计每吨价格3600多元,第二个配方合计每吨价格5600多元。

四、脱氧剂硅生产中常用什么来脱氧?

脱氧剂就是铝、硅钡、硅钙、硅锰合金等。生产工艺主要是通过重熔加工。

五、啤酒工艺流程?

啤酒的主要生产过程就是: 糖化——发酵——储酒——过滤——包装。 糖化的作用解释起来比较复杂,外行理解不了,简单点说就是把大麦芽和大米等固体原料做成可供酵母发酵的麦汁,并添加酒花。

发酵就是让酵母利用麦汁中的糖类进行无氧发酵,产生酒精和二氧化碳,还有各种风味物质,把麦汁变成啤酒。

发酵完成后的啤酒通常还要再低温储存一段时间才进行下一步。

过滤就是把发酵完成后的啤酒中的固体物质(主要是酵母)过滤除去,让啤酒清亮 。

包装就是把过滤好的啤酒包装成成品并杀菌

六、水渣矿粉生产工艺流程?

水渣矿粉是以水泥熟料为主要原料,再添加适量的石灰石和水泥熟料高温烧成的一种水泥辅助材料。其生产工艺流程一般包括以下步骤:

1. 原料预处理:将采集到的原料经过破碎、筛分等处理,保证其粒度和化学成分的稳定性。

2. 混合研磨:将预处理后的原料按一定比例混合,并送入磨机进行研磨,使其达到一定的细度和均匀度。

3. 煅烧:将研磨后的混合料送入旋转窑中进行高温煅烧,使其煅烧成为水泥熟料。

4. 粉碎:将煅烧后的水泥熟料经过粉碎处理,得到粉状水泥熟料。

5. 加工制成:将粉碎后的水泥熟料和适量的石灰石按一定比例混合,加入适量的水进行混合制成水渣矿粉。

6. 包装存储:将制成的水渣矿粉进行包装和存储,以备出售和使用。

以上是水渣矿粉的一般生产工艺流程,不同厂家和地区的具体工艺流程可能会有所不同。

七、啤酒生产的工艺流程

啤酒生产的工艺流程

啤酒是一种历史悠久、广受欢迎的酒类饮品,在全球范围内备受喜爱。而要想生产出优质的啤酒,一个精心设计的工艺流程是不可或缺的。本文将介绍啤酒生产的工艺流程,带您深入了解这个神奇的过程。

1. 原料的选择与加工

好的啤酒必然需要选择优质的原料,并进行适当的加工。常用的原料主要包括大麦、啤酒花、水和酵母等。

首先是大麦的选择与磨碎。优质的麦芽是制作高品质啤酒的基础。而为了获得高糖度和高发酵率的麦芽,选择合适的麦种、进行适当的萌芽和温度控制是至关重要的。

接下来是啤酒花的使用。啤酒花提供了啤酒苦味和香气,是赋予啤酒独特风味的关键原料。选择合适的啤酒花品种和精确的加入时间、温度都需要经验和技术的支持。

最后,水和酵母在啤酒生产过程中也起着重要作用。水质的选择对啤酒的质量有直接影响,而酵母则是实现发酵过程中糖转化成酒精与二氧化碳的关键。

2. 酒液的制作与发酵

一旦原料准备齐全,就可以开始进行酒液的制作。这一步骤主要包括糖化、煮沸和发酵。

糖化是将麦芽中的淀粉转化为发酵可利用的糖分。这一步骤需要将麦芽粉碎并与一定温度的水进行混合,在适当的温度下保持一段时间,使淀粉转化为可溶性糖分。

接下来是煮沸。为了确保酒液的卫生和稳定性,将糖化后的液体进行煮沸是必要的。同时,煮沸还有助于提取啤酒花中的苦味和香气,调整酒液的风味。

最后是发酵,也是整个啤酒生产过程中最重要的步骤之一。发酵过程中,酵母将饮料中的糖转化为酒精和二氧化碳,使酒液发生变化并获得气泡和酒精度。

3. 后期处理与陈化

啤酒制作的最后阶段是后期处理和陈化。这一阶段主要包括滤清、糖化和熟化。

滤清是将发酵后得到的酒液进行过滤,去除悬浮物和酵母渣,使酒液变得清澈透明。

接着是糖化,也叫瓶内二次发酵。在这一步骤中,将适量的糖和酵母加入酒液,使二次发酵发生在密封的瓶内,从而产生二氧化碳和一些溶解的酒精,增加啤酒的气泡和口感。

最后是熟化。在糖化之后,啤酒需要在低温下进行一段时间的陈化。这个过程有助于调整啤酒的风味,使之更加成熟、顺滑。

4. 包装与销售

经过以上的工艺步骤,一批优质的啤酒终于酝酿完成。最后一步是将啤酒进行包装,以便储存和销售。

常见的啤酒包装形式包括玻璃瓶、铝罐和桶装。不同的包装形式适用于不同的销售市场和消费场景。

包装完成后,啤酒将被送往销售渠道,供消费者选购。啤酒的销售渠道多种多样,包括超市、酒吧、餐馆等。

结语

啤酒生产的工艺流程是一个复杂而精细的过程,在制作一杯美味的啤酒时,每一个步骤都显得非常重要。原料的选择、加工、酒液的制作与发酵以及后期处理与陈化,每个环节都需要经验和技术的支持。

希望通过本文的介绍,能让更多人了解到啤酒生产的工艺流程,学会品味一杯优质的啤酒。

八、啤酒的工艺流程?

1、麦芽粉碎:粉碎前10分钟,加麦芽重量的5%的水湿润麦芽的表面,当麦芽表面无明显水珠时可进行粉碎。将麦芽加入料斗中,开始粉碎,粉碎过程中,随时取样检测麦芽粉碎情况,根据麦芽粉碎的粗细,适当调整磨盘距离和进料量,粗、细粒比例为1:2.5。

2、糊化过程:在糊化锅内加入适量的水(按12°P麦汁计量,约 20Kg水),开蒸汽加热,升温至50℃停止加热。启动糊化锅搅拌,将粉碎好的大米粉(按按12°P麦汁计量,约5Kg)、麦芽粉(按大米粉量的15% 计,约0.75Kg或添加淀粉酶)投入糊化锅,50℃保温20分钟。开蒸汽加热,以每分钟1-1.5℃的速率升温至70℃,保温20分钟。自投料开始起至糊化结束,搅拌自始至终开启,以防止糊锅。

3、糖化过程:启动糖化锅搅拌,将粉碎好的麦芽粉(按12°P麦 汁计量,约12Kg)投入糖化锅,搅拌均匀后,停止搅拌,37℃静止保持20分钟。启动搅拌,打开蒸汽加热,以每分钟1-1.5℃的速率进行升温至 50℃-55℃,停止搅拌,静止保温40分钟进行蛋白分解。蛋白休止结束,启动搅拌,将糊化醪泵入糖化锅内,对醪液加温至65℃,停止搅拌,静止保温70 分钟,进行糖化。

4、升温灭酶:启动搅拌,打开蒸汽加热,以每分钟1-1.5℃的速 率升温至78℃,停止搅拌,静止保温10分钟,等待过滤。

5、过滤过程:启动糖化、过滤搅拌,将糖化醪泵入过滤槽,泵醪 完毕,待糖化醪均匀后停止搅拌,进醪结束,要停止10-15分钟,让其形成自然过滤层。静止时间到后,打开过滤料阀,回流阀,启动过滤泵,使麦汁在过滤槽内回流5-10分钟,注意回流时,泵的流量调整为最大流量的20%-30%。通过视镜观察麦汁清亮后,关闭回流阀,打开至糖化锅的过滤阀,将麦汁泵入糖化锅中,泵的流量开始为最大流量的20%-30%,根据麦汁清亮程度,在逐步调大流量,流量控制应保持滤出麦汁与排出阀流出的麦汁达到平衡。过滤20分钟后,取样测原麦汁浓度。

6、麦汁煮沸:麦汁过滤结束,开大蒸汽阀门,开始煮沸,麦汁沸 腾是开始计时,煮沸时间90分钟,麦汁始终处于沸腾状态;控制沸终麦汁浓度,若在规定时间内浓度为达到要求,可适当延长。麦汁煮沸开过5分钟和沸终前10 分钟,分别添加苦型和香型酒花,加热分别为40g(0.04%)和20g(0.02%)。

7、麦汁旋沉:煮沸结束,关闭蒸汽阀门,打开糖化煮沸锅出料阀 和切线打入阀,同时开启麦汁泵,在糖化锅内打循环10分钟,静止沉淀30分钟,然后进行麦汁冷却。

8、麦汁冷却:经煮沸的麦汁经过预先冷却的到零下6度冰水罐 (乙醇和水为混合介质)通过换热器管件迅速冷却到发酵温度,发酵温度根据商品化酵母的不同有所不一,常用的一般在20℃以下,大部分是范围是9-15℃。

9、添加酵母,打入麦汁:预先向消毒后的管道中快速加入提前活化的酵母,利用泵将冷却到9℃左右的麦汁抽到发酵罐的过程中,向发酵罐中加入酵母。待所有麦汁打入发酵罐后持续通入氧气5分钟左右,让麦汁中溶解足够的氧。

10、发酵:进人发酵罐是麦汁浓度约为9-12°P,前发酵约为4-5天,麦汁的浓度下降至4.5°P左右,无需控制罐内压力,若环境干净,可以敞口发酵。后发酵,主要是无氧发酵,必须保持罐子密封,温度控制在12-15℃,保持发酵7-10天,让其自然升压到0.1kpa左右,当后发酵至无明显的双乙酰味时,发酵结束。

11、结束降温:当发酵结束后,应冷却降温,速度不宜过快,以每小时1-0.5℃左右的梯度降至2℃左右。降温速度过快,会导致紧挨夹套旁的料液容易结冰,使酵母和一些残渣无法自然沉淀,导致啤酒容易浑浊。

九、啤酒的生产工艺流程

啤酒的生产工艺流程

啤酒作为人们日常生活中常见的饮品,其生产工艺流程经过了数百年的发展和改良,达到了一定的成熟和规模化生产。下面将介绍啤酒的基本生产工艺流程。

1. 酿造原料的准备

啤酒的基本原料包括麦芽、水、啤酒花和酵母等。首先,麦芽需要经过破碎、糖化等步骤处理,以便释放出更多的淀粉和酶。然后,将磨碎后的麦芽与水混合,形成麦汁。

接下来,将麦汁加热至一定温度,使其中的淀粉转化为可溶性糖,促进发酵过程。随后,将啤酒花加入麦汁中进行煮沸,以从啤酒花中提取苦味和芳香物质。最后,将煮沸后的液体冷却至适宜的温度,为酵母的生长提供合适的环境。

2. 发酵和成熟

发酵是啤酒生产中最重要的环节之一。经过冷却的醪液(发酵前的麦汁)在发酵罐中加入酵母,酵母利用麦汁中的糖分,产生酒精和二氧化碳。发酵过程持续数天至数周,时间根据不同类型的啤酒而有所变化。

发酵结束后,酒精含量已经达到了一定水平,但啤酒的口感和香气还不够完善。因此,还需要进行成熟的过程。成熟分为初次成熟和继续成熟两个阶段。初次成熟是指将发酵后的液体低温存放一段时间,以便酵母产生的副产物沉淀,在这个过程中,啤酒的味道和口感会有所改善。继续成熟是指将初次成熟的液体继续贮存,在此期间,啤酒会进一步熟化,味道更加浓郁。

3. 调香和调味

为了使啤酒具有独特的香气和口感,生产过程中需要进行调香和调味的步骤。一般来说,啤酒会根据不同的口味需求添加一些其他原料,如水果、香料或其他调味剂。

调香和调味的方式多种多样,可以通过浸泡、添加或混合等方法进行。这个过程需要根据不同的酿造风格和配方进行调整,以确保最终的啤酒口感和香气完美契合。

4. 过滤和装瓶

在成熟后,啤酒需要经过过滤的步骤,以去除悬浮物和杂质。过滤过程通常通过离心机或过滤器来完成。经过过滤后的啤酒更加清澈透明。

最后,将过滤后的啤酒装瓶或装桶。装瓶时,需要对每个瓶子进行高温消毒,以避免细菌和其他微生物的污染。然后将啤酒倒入瓶中,并进行封口,以保持气体和口感的稳定。

总结:

啤酒的生产工艺流程是一个复杂而精细的过程,需要酿酒师们的耐心和技术。从酿造原料的准备到发酵和成熟,再到调香、调味、过滤和装瓶,每个环节都至关重要。

通过不同的工艺和配方,酿造出了各种风味独特的啤酒,满足了不同人群的口味需求。作为消费者,享受美味的啤酒之余,也不妨了解一下背后的酿造工艺流程,进一步领略啤酒的魅力。

十、啤酒生产工艺流程框图

啤酒生产工艺流程框图

啤酒是一种古老而受欢迎的饮料,拥有丰富的历史和独特的风味。要生产出品质优良的啤酒,一个精心设计的生产工艺流程是至关重要的。下面是一个基本的啤酒生产工艺流程框图,让我们一起来了解一下吧。

1. 大麦的蒸发和发芽

啤酒的主要原料是大麦。大麦在生产过程中首先需要蒸发,以去除多余的水分。然后,大麦会被放置在特定的环境中进行发芽。发芽过程中,大麦中的淀粉会转化为麦芽糖,这是酿造啤酒所必需的。

2. 麦汁的酿造

在酿造啤酒的过程中,发芽后的大麦会被破碎和磨碎成粉末,形成麦汁。然后,麦汁会在一定的温度下进行酵母发酵。这个过程中,酵母会将麦汁中的糖分转化为酒精和二氧化碳。

3. 发酵和熟化

酿造出的麦汁会进行发酵和熟化。发酵过程会持续一段时间,这期间酵母会继续消耗麦汁中的糖分并产生酒精。发酵结束后,啤酒会被冷却和储存,以使其能够达到最佳风味。

4. 滤清和酒精度调整

完成发酵和熟化后,啤酒需要进行滤清以去除残留的固体物和酵母。同时,如果需要调整酒精度,可以根据需要添加额外的糖分或水来进行调整。

5. 灌装和包装

最后一步是将啤酒灌装和包装。啤酒可以灌装入瓶子、罐子或桶中,使用适当的机器和设备完成这个过程。包装的过程中,还会对啤酒的包装进行清洁和消毒,以确保产品的安全和卫生。

总结

通过以上详细的啤酒生产工艺流程框图,我们可以更好地了解啤酒的制作过程。每个步骤都是精心设计的,以确保最终产品具有高品质和卓越的口感。从大麦的蒸发和发芽,到麦汁的酿造、发酵和熟化,再到滤清和酒精度调整,最终的灌装和包装,每个环节都扮演着重要的角色。

啤酒行业竞争激烈,生产过程的细节和质量控制至关重要。只有通过合理优化的生产工艺流程,企业才能生产出满足客户需求的啤酒产品。因此,深入理解啤酒生产工艺流程对于生产者和消费者都非常重要。

希望通过本文的介绍,读者们能够更好地了解啤酒生产的过程和重要性。享受一杯口感绝佳的啤酒时,我们也能更加欣赏它背后所经历的繁复而精密的生产工艺。

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