冻干糖葫芦生产工艺流程？

一、冻干糖葫芦生产工艺流程？

冻冰糖葫芦制作原料有白砂糖、冰糖、蔗糖、水200克、竹签若干。串果：挑选新鲜饱满、大小均匀的山楂，洗净。去根儿去蒂儿，去掉核，用竹签串起来，每串大概串四五个（这里只串2个），凭个人喜好。

熬糖：按糖与水2：1倒入锅中，用猛火熬20分钟左右，期间可以搅拌一下，注意20分钟之后水已经很少了，沸腾的非常厉害，糖已经冒出了细小密集的泡沫，就像浅金黄色啤酒。如果能微微拉出丝来，那就表示已经好了。若时间过长，颜色就会变成棕色，能明显地拉出丝就表示糖已经焦了，便失去了原本的甜味，味苦有点像双黄连。

蘸糖：将锅子倾斜（这样就可以让山楂全部都蘸到糖），将串好的山楂贴着熬好的热糖上泛起的泡沫轻轻转动，裹上薄薄一层即可。蘸糖这个环节看似简单，但很需要技巧。如果糖裹得太厚，吃下去一口咬不着果，是比较失败的。糖要蘸上薄薄而均匀的一层，即算成功。

晾干：将蘸好糖的山楂串放到水板上晾干三四分钟，糖葫芦冷却定型即可食用。在家里制作的时候，就可以用砧板代替，只要使用前将砧板放在清水里多浸泡即可。当然，大理石板也是个不错的选择。

二、啤酒工艺流程？

1、粉碎。粉碎虽是简单的机械过程，但粉碎程度对糖化的生化变化，对麦汁的组成成分，对麦汁的过滤速度及原料的利用率都是非常重要的。

2、糖化、糊化。大米粉碎后，加到糊化锅中，在一定的温度下，淀粉在水中溶涨、分裂，形成均匀糊状溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化锅中与麦芽一起糖化，利用麦芽本身的酶，将麦芽及大米中的淀粉水解成麦芽糖等糖类，将蛋白质分解成酵母易于发酵利用的氨基酸等营养物质。

3、过滤。糖化结束后，将糖化醪液泵送到过滤机，把麦芽汁与麦糖分离出来，得到澄清的麦芽汁。

4、煮沸、冷却。麦芽汁输送到麦汁煮沸锅中，加入啤酒花并加热煮沸1个多小时，是麦汁的成分稳定并是酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。然后进入冷却器中冷却。

5、发酵。麦芽汁经过冷却后，加入啤酒酵母和无菌空气，输送到发酵罐中，开始发酵。

 6、过滤。发酵液成熟后，经过离心及多重过滤，去掉发酵液中的酵母、大分子的蛋白质，成为晶莹、清澈的酒精，再经巴氏灭菌制成熟啤酒，才可以进行罐装。

三、啤酒生产的工艺流程

啤酒生产的工艺流程

啤酒是一种历史悠久、广受欢迎的酒类饮品，在全球范围内备受喜爱。而要想生产出优质的啤酒，一个精心设计的工艺流程是不可或缺的。本文将介绍啤酒生产的工艺流程，带您深入了解这个神奇的过程。

1. 原料的选择与加工

好的啤酒必然需要选择优质的原料，并进行适当的加工。常用的原料主要包括大麦、啤酒花、水和酵母等。

首先是大麦的选择与磨碎。优质的麦芽是制作高品质啤酒的基础。而为了获得高糖度和高发酵率的麦芽，选择合适的麦种、进行适当的萌芽和温度控制是至关重要的。

接下来是啤酒花的使用。啤酒花提供了啤酒苦味和香气，是赋予啤酒独特风味的关键原料。选择合适的啤酒花品种和精确的加入时间、温度都需要经验和技术的支持。

最后，水和酵母在啤酒生产过程中也起着重要作用。水质的选择对啤酒的质量有直接影响，而酵母则是实现发酵过程中糖转化成酒精与二氧化碳的关键。

2. 酒液的制作与发酵

一旦原料准备齐全，就可以开始进行酒液的制作。这一步骤主要包括糖化、煮沸和发酵。

糖化是将麦芽中的淀粉转化为发酵可利用的糖分。这一步骤需要将麦芽粉碎并与一定温度的水进行混合，在适当的温度下保持一段时间，使淀粉转化为可溶性糖分。

接下来是煮沸。为了确保酒液的卫生和稳定性，将糖化后的液体进行煮沸是必要的。同时，煮沸还有助于提取啤酒花中的苦味和香气，调整酒液的风味。

最后是发酵，也是整个啤酒生产过程中最重要的步骤之一。发酵过程中，酵母将饮料中的糖转化为酒精和二氧化碳，使酒液发生变化并获得气泡和酒精度。

3. 后期处理与陈化

啤酒制作的最后阶段是后期处理和陈化。这一阶段主要包括滤清、糖化和熟化。

滤清是将发酵后得到的酒液进行过滤，去除悬浮物和酵母渣，使酒液变得清澈透明。

接着是糖化，也叫瓶内二次发酵。在这一步骤中，将适量的糖和酵母加入酒液，使二次发酵发生在密封的瓶内，从而产生二氧化碳和一些溶解的酒精，增加啤酒的气泡和口感。

最后是熟化。在糖化之后，啤酒需要在低温下进行一段时间的陈化。这个过程有助于调整啤酒的风味，使之更加成熟、顺滑。

4. 包装与销售

经过以上的工艺步骤，一批优质的啤酒终于酝酿完成。最后一步是将啤酒进行包装，以便储存和销售。

常见的啤酒包装形式包括玻璃瓶、铝罐和桶装。不同的包装形式适用于不同的销售市场和消费场景。

包装完成后，啤酒将被送往销售渠道，供消费者选购。啤酒的销售渠道多种多样，包括超市、酒吧、餐馆等。

结语

啤酒生产的工艺流程是一个复杂而精细的过程，在制作一杯美味的啤酒时，每一个步骤都显得非常重要。原料的选择、加工、酒液的制作与发酵以及后期处理与陈化，每个环节都需要经验和技术的支持。

希望通过本文的介绍，能让更多人了解到啤酒生产的工艺流程，学会品味一杯优质的啤酒。

四、啤酒的工艺流程？

流程：

1、麦芽制造：

糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。

2、啤酒酿造：

糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（作用的温度（62～70℃），以制造麦醪。

发酵：绝大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。

3、啤酒灌装：

包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。

拓展资料：

啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的。其酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养。它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。这些营养成分人体容易吸收利用。啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在体内产生大量热能，因此往往啤酒被人们称为“液体面包”。

1L12°Bx 的啤酒，可产生3 344kJ 热量，相当于3~5 个鸡蛋或210g面包所产生热量，一个轻体力劳动者，如果一天能饮用1L 啤酒，即可获得所需热量的三分之一。

“啤酒”的名称是由外文的谐音译过来的，拿啤酒的“啤”字来说，中国过去的字典里是不存在的。后来，有人根据国外对啤酒的称呼如德国、荷兰称“Bier”；英国称“Beer”；法国称“Biere”；意大利称“Birre”；罗马尼亚称“Berea”等等，这些外文都含有“啤”字的音，于是译成中文“啤”字创造了这个外来语文字，又由于具有一定的酒精，故翻译时用了“啤酒”一词，一直沿用至今。正因为啤酒以大麦芽为主要原料，所以日本人也称啤酒为“麦酒”。

五、青岛啤酒纯干是几厂生产的？

在青岛到处都有啤酒屋，大大小小，啤酒也各式各样，有说一厂的，有二厂的，有四厂五厂的，据说一厂的最好喝，但一般人喝不到。想喝一厂的，需要有熟悉的本地人带领，去某些啤酒屋才能喝到。

青岛啤酒在青岛有五个厂，分别为一、二、三、四、五厂，据说还有六厂和七厂，七厂在日照。

一厂是青岛啤酒老厂，德国人建的啤酒厂老址，地址在登州路56号，主要生产高档酒和出口酒，如奥古特，出口国外的小绿瓶和小棕瓶等。一厂旁边就是啤酒街，有很多海鲜烧烤大排档，有鲜扎啤，但听人说那里很不地道。还有青啤博物馆，可以参观下啤酒的生产流程，还有一杯啤酒附送。

二厂在李沧区台柳路，据说是国内自动化程度最高的啤酒厂之一。二厂的啤酒比一厂的口感稍差，主要生产青岛啤酒，青岛纯生，奥古特听装等。

三厂在平度开发区登州路56号，这个地址很奇特，跟一厂名称一样。三厂主要生产青岛啤酒，国力啤酒，红雪龙啤酒等。

四厂李沧区永平路，主要生产优质黄啤，大众啤，鲜啤等。

五厂位于崂山，是原崂山啤酒厂，主要生产青啤，劳啤等。五厂生产的啤酒很棒，比一厂逊，但很多人说比二厂要好喝。据说过去崂山啤酒厂用的是崂山水，水质很好，不过现在也是用自来水了。以前的崂山啤酒确实口感不错，不过现在的喝起来感觉都有些涩，容易上头。

另外，有个鉴别是哪个啤酒厂生产的啤酒的方法，就是看箱体或者瓶盖上的黑色喷码，瓶盖上的喷码一般分为两行。例如黑色喷码为20191102 02209：10。前面8位表示生产日期，2019年11月2日生产。后面接下来的02就表示2厂，以此类推，01、03、04、05分别表示一厂，三厂，四厂，五厂。接下来的数字表示2号生产线9号段，上午10时生产的。

因为生产工艺和水质等原因，总体来讲，青岛市内的厂生产的啤酒要优于外地厂生产的啤酒，这也是为什么在青岛喝的啤酒和外地喝的啤酒口感不一样的原因。

六、啤酒的生产工艺流程

啤酒的生产工艺流程

啤酒作为人们日常生活中常见的饮品，其生产工艺流程经过了数百年的发展和改良，达到了一定的成熟和规模化生产。下面将介绍啤酒的基本生产工艺流程。

1. 酿造原料的准备

啤酒的基本原料包括麦芽、水、啤酒花和酵母等。首先，麦芽需要经过破碎、糖化等步骤处理，以便释放出更多的淀粉和酶。然后，将磨碎后的麦芽与水混合，形成麦汁。

接下来，将麦汁加热至一定温度，使其中的淀粉转化为可溶性糖，促进发酵过程。随后，将啤酒花加入麦汁中进行煮沸，以从啤酒花中提取苦味和芳香物质。最后，将煮沸后的液体冷却至适宜的温度，为酵母的生长提供合适的环境。

2. 发酵和成熟

发酵是啤酒生产中最重要的环节之一。经过冷却的醪液（发酵前的麦汁）在发酵罐中加入酵母，酵母利用麦汁中的糖分，产生酒精和二氧化碳。发酵过程持续数天至数周，时间根据不同类型的啤酒而有所变化。

发酵结束后，酒精含量已经达到了一定水平，但啤酒的口感和香气还不够完善。因此，还需要进行成熟的过程。成熟分为初次成熟和继续成熟两个阶段。初次成熟是指将发酵后的液体低温存放一段时间，以便酵母产生的副产物沉淀，在这个过程中，啤酒的味道和口感会有所改善。继续成熟是指将初次成熟的液体继续贮存，在此期间，啤酒会进一步熟化，味道更加浓郁。

3. 调香和调味

为了使啤酒具有独特的香气和口感，生产过程中需要进行调香和调味的步骤。一般来说，啤酒会根据不同的口味需求添加一些其他原料，如水果、香料或其他调味剂。

调香和调味的方式多种多样，可以通过浸泡、添加或混合等方法进行。这个过程需要根据不同的酿造风格和配方进行调整，以确保最终的啤酒口感和香气完美契合。

4. 过滤和装瓶

在成熟后，啤酒需要经过过滤的步骤，以去除悬浮物和杂质。过滤过程通常通过离心机或过滤器来完成。经过过滤后的啤酒更加清澈透明。

最后，将过滤后的啤酒装瓶或装桶。装瓶时，需要对每个瓶子进行高温消毒，以避免细菌和其他微生物的污染。然后将啤酒倒入瓶中，并进行封口，以保持气体和口感的稳定。

总结：

啤酒的生产工艺流程是一个复杂而精细的过程，需要酿酒师们的耐心和技术。从酿造原料的准备到发酵和成熟，再到调香、调味、过滤和装瓶，每个环节都至关重要。

通过不同的工艺和配方，酿造出了各种风味独特的啤酒，满足了不同人群的口味需求。作为消费者，享受美味的啤酒之余，也不妨了解一下背后的酿造工艺流程，进一步领略啤酒的魅力。

七、啤酒生产工艺流程框图

啤酒生产工艺流程框图

啤酒是一种古老而受欢迎的饮料，拥有丰富的历史和独特的风味。要生产出品质优良的啤酒，一个精心设计的生产工艺流程是至关重要的。下面是一个基本的啤酒生产工艺流程框图，让我们一起来了解一下吧。

1. 大麦的蒸发和发芽

啤酒的主要原料是大麦。大麦在生产过程中首先需要蒸发，以去除多余的水分。然后，大麦会被放置在特定的环境中进行发芽。发芽过程中，大麦中的淀粉会转化为麦芽糖，这是酿造啤酒所必需的。

2. 麦汁的酿造

在酿造啤酒的过程中，发芽后的大麦会被破碎和磨碎成粉末，形成麦汁。然后，麦汁会在一定的温度下进行酵母发酵。这个过程中，酵母会将麦汁中的糖分转化为酒精和二氧化碳。

3. 发酵和熟化

酿造出的麦汁会进行发酵和熟化。发酵过程会持续一段时间，这期间酵母会继续消耗麦汁中的糖分并产生酒精。发酵结束后，啤酒会被冷却和储存，以使其能够达到最佳风味。

4. 滤清和酒精度调整

完成发酵和熟化后，啤酒需要进行滤清以去除残留的固体物和酵母。同时，如果需要调整酒精度，可以根据需要添加额外的糖分或水来进行调整。

5. 灌装和包装

最后一步是将啤酒灌装和包装。啤酒可以灌装入瓶子、罐子或桶中，使用适当的机器和设备完成这个过程。包装的过程中，还会对啤酒的包装进行清洁和消毒，以确保产品的安全和卫生。

总结

通过以上详细的啤酒生产工艺流程框图，我们可以更好地了解啤酒的制作过程。每个步骤都是精心设计的，以确保最终产品具有高品质和卓越的口感。从大麦的蒸发和发芽，到麦汁的酿造、发酵和熟化，再到滤清和酒精度调整，最终的灌装和包装，每个环节都扮演着重要的角色。

啤酒行业竞争激烈，生产过程的细节和质量控制至关重要。只有通过合理优化的生产工艺流程，企业才能生产出满足客户需求的啤酒产品。因此，深入理解啤酒生产工艺流程对于生产者和消费者都非常重要。

希望通过本文的介绍，读者们能够更好地了解啤酒生产的过程和重要性。享受一杯口感绝佳的啤酒时，我们也能更加欣赏它背后所经历的繁复而精密的生产工艺。

八、干膜工艺流程？

工艺流程如下

开料

目的：根据工程资料MI的要求，在符合要求的大张板材上，裁切成小块生产板件．符合客户要求的小块板料。流程：大板料→按MI要求切板→锔板→啤圆角\磨边→出板

钻孔

目的：根据工程资料，在所开符合要求尺寸的板料上，相应的位置钻出所求的孔径。流程：叠板销钉→上板→钻孔→下板→检查\修理。

钻孔及除胶、沉铜

目的：沉铜是利用化学方法在绝缘孔壁上沉积上一层薄铜。流程：粗磨→挂板→沉铜自动线→下板→浸%稀H2SO4→加厚铜。

除披锋及铜沉积、图形转移

目的：图形转移是生产菲林上的图像转移到板上。流程：（蓝油流程）：磨板→印第一面→烘干→印第二面→烘干→爆光→冲影→检查；（干膜流程）：麻板→压膜→静置→对位→曝光→静置→冲影→检查

九、啤酒糖化的工艺流程？

糖化工艺流程

麦芽粉碎

　　(1) 检查麦芽。根据糖化工艺配料要求，检查麦芽的品种、数量及质量是否符合工艺要求。

　　(2)称量麦芽。根据糖化工艺配料参数要求，准确称量。称量后，把余下麦芽封口后放回原储库存点。

　　(3)启动粉碎机。按照《粉碎机的操作规程》 启动粉碎机。

　　(4)开始粉麦芽。 粉碎机正常运行后，开始投料粉碎麦芽，粉碎过程中要根据工艺要求检查麦芽的粉碎度，粉碎结束后，让粉碎机继续运转1分钟左右，以保证粉碎机辊间麦芽粉碎干净没有积存后，关闭粉碎机。

　　(5)清理环境。把粉碎环境打扫干净，粉碎辅助工具放回原位。

　　2、糖化

　　(1)设备检查。投料前再检查确认糖化设备、管路、阀门、供水、供汽情况等，一切正常后再投料。

　　(2)投料。投料前，糖化锅内按工艺要求加入糖化投料糖化水，并开启糖化搅拌，然后开始向糖化锅内投料，并记录时间。

　　(3)蛋白休止。投料结束1分钟再关闭搅拌，并冲洗锅内、外壁的粉尘;调整醪液温度保温，进行蛋白分解，按工艺要求静置，并记录时间。

　　(4)糖化。蛋白分解结束，启动搅拌升温，调整至工艺规定糖化温度，静置，按工艺要求时间进行糖化，糖化即将结束前，进行碘检，并记录时间。

　　3、麦汁过滤

　　(1)设备检查。再次检查确认过滤设备、管路、阀门等一切正常。然后给过滤槽铺底水，特别注意排糟口是否关闭良好。

　　(2)醪液泵入过滤槽。开启搅拌，按工艺要求升温至杀酶温度，并将醪液泵入过滤槽，醪液泵入过滤槽完毕，静止，并记录时间。

　　(3)麦汁过滤。 麦汁过滤开始前先打回流5-10分钟或至麦汁清澈透明，再将麦汁过滤至暂存槽;待头号麦汁过滤约1/2时，取样测头号麦汁浓度，根据头号麦汁浓度与数量，估算混合麦汁总量，并记录时间。

　　(4)洗糟。 当头号麦汁过滤到即将露出糟层时，开始加入洗糟水进行洗糟。洗糟水量、温度、残糖要按工艺要求执行，过滤完毕，停止麦汁泵，并记录时间。

　　(5) 排糟。待停止麦汁泵后，打开排污阀排水、排糟，最后用水冲洗干净残存的麦糟，关闭排污阀与排糟口，恢复到待用状态。

　　4、麦汁煮沸

　　(1)设备检查。再次检查确认煮沸设备、管路、阀门等一切正常。

　　(2)麦汁煮沸。设备确认正常完毕后，将麦汁泵入煮沸锅，开始煮沸麦汁，并记录时间，同时按照工艺要求取样测麦汁浓度、添加酒花等，并记录时间。

　　5、麦汁回漩

　　麦汁煮沸结束，取样测麦汁浓度，泵入漩涡沉淀槽并按照工艺要求时间静止，入槽前需检查漩涡沉淀槽是否处于正常状态。

　　6、麦汁冷却

　　(1)麦汁泵入冷却系统前，须按操作工艺要求，用高于90℃热水对薄板以及麦汁管路杀菌20分钟，之后才能过麦汁。

　　(2)冷却。当薄板温度降到工艺要求的温度时，开启麦汁出口阀、进口阀，并启动麦汁泵，开始进行麦汁冷却;麦汁过料5分钟后开启并控制流量充氧。麦汁冷却过程中，关闭与过料无关的一切阀门，并随时观察麦汁温度，根据温度控制泵速大小与阀门开度。

　　(3)麦汁过完，停麦汁泵，关麦汁出口阀，再关冷水泵，冷水出口阀，关闭氧气，并记录时间。

十、啤酒生产标准？

1. 原材料配比：麦芽、啤酒花、酵母和水的比例应该按照标准比例进行配比。例如，大多数啤酒麦芽的用量约为麦芽总量的90%，啤酒花用量约为麦芽总量的10%左右。

2. 酵母种类：不同的啤酒需要不同的酵母种类，比如艾尔啤酒需要使用传统的英国酵母，而比利时白啤酒需要使用比利时酵母。

3. 糖化温度：糖化是啤酒生产中发酵前必须进行的工序，不同的啤酒需要在不同的温度下进行糖化，温度一般控制在60-70℃之间。

4. 发酵温度：酵母对于温度的敏感程度非常高，一定要控制好发酵温度。不同种类的啤酒需要控制不同的发酵温度，一般在15-20℃之间。

5. 附加原料：有些啤酒需要额外添加一些附加原料，比如水果、香料、橡木等。这些原料的添加量和加入时间需要根据不同的啤酒类型来确定。

总之，啤酒的配方标准是个复杂的问题，需要考虑很多因素，包括原材料的选择、加工工艺、发酵温度等。一般来说，在标准的配方基础上，酿酒师可以根据自己的经验和喜好进行微调，以创造出独特的风味。